Robot teledirigido adecuado para zonas boscosas con cobertura de madera dispersa

Innovación en la gestión forestal sostenible: Los equipos de astillado de madera impulsados ​​por Yanmar lideran la transformación del mercado global En un contexto de promoción global de la gestión forestal sostenible, la industria forestal tradicional está experimentando una profunda transformación centrada en la protección ecológica y el reciclaje de recursos.El astillado y el acolchado de madera, como eslabón central en el cuidado forestal y el aprovechamiento de residuos, se han convertido en áreas clave de la innovación en equipos forestales a nivel mundial.Recientemente, se ha lanzado una nueva generación de equipos de trituración y trituración de madera forestal equipados con motor Yanmar, que se basan en su desempeño técnico avanzado y sus eficientes ventajas de protección ambiental, y se espera que establezcan un nuevo punto de referencia para el mercado global de equipos forestales B2B.La industria forestal mundial se encuentra actualmente en un período crítico de ajuste estructural.Los datos muestran que el tamaño del mercado mundial de equipos forestales alcanzó los 37,3 mil millones de dólares estadounidenses en 2025, con una tasa de crecimiento anual compuesta del 4,8%, y la demanda del mercado de equipos de trituración y trituración de madera, que está estrechamente relacionada con la gestión forestal sostenible, está creciendo al doble de la tasa promedio mundial.En América del Norte y Europa, el volumen de compra de equipos multifuncionales de cuidado forestal de tamaño pequeño y mediano aumentó aproximadamente un 25% entre 2024 y 2025 para hacer frente a los frecuentes incendios forestales y plagas.Las regiones de Asia-Pacífico y Sudamérica se han convertido en los mercados de más rápido crecimiento debido a la gestión intensiva de bosques artificiales y al aumento de la inversión en prevención temprana de incendios.Al mismo tiempo, sólo el 10% de los bosques del mundo están gestionados eficazmente y la mayoría de los bosques secundarios y artificiales aún no han aprovechado plenamente su potencial de secuestro de carbono.Las operaciones científicas de triturado y triturado de madera pueden mejorar eficazmente la estructura de las masas forestales y aumentar la capacidad de secuestro de carbono, lo que se ha convertido en una medida importante para promover el equilibrio entre el valor ecológico y el valor económico de los bosques.

Impulsada por las políticas y la demanda del mercado, la industria mundial de equipos de trituración y trituración de madera está mostrando tres tendencias claras de desarrollo. En primer lugar, la inteligencia y el control remoto se han convertido en el núcleo de la competitividad. La escasez de operadores capacitados ha provocado que más del 15% de la capacidad de producción mundial de maquinaria no se utilice de manera efectiva, por lo que se favorecen ampliamente las tecnologías de operación automática y control remoto. En segundo lugar, la alta adaptabilidad a condiciones laborales complejas se ha convertido en una exigencia rígida. Las áreas forestales en diferentes regiones tienen diversas características del terreno y el equipo debe cumplir con los requisitos operativos de pendientes pronunciadas y espacios estrechos. En tercer lugar, la protección del medio ambiente y la conservación de la energía se han convertido en requisitos obligatorios. Países de todo el mundo han actualizado las normas sobre emisiones y ruido de la maquinaria forestal, acelerando la eliminación de equipos antiguos. La nueva generación de equipos de trituración y trituración de madera lanzada esta vez se ajusta exactamente a estas tendencias y tiene importantes ventajas técnicas. En términos de tecnología central, el equipo está equipado con un motor diésel Yanmar con una potencia nominal de 53,7 Kw, que adopta un método de suministro de combustible de inyección directa, que no solo garantiza una gran potencia de salida sino que también mejora la eficiencia del combustible. La salida de par de 269-291 Nm/(1625±25 rpm) proporciona suficiente potencia para las operaciones de trituración, y las 47 herramientas de acero de tungsteno con una velocidad de rotación de 2400 rpm pueden triturar fácilmente madera con un diámetro de hasta 150 mm, logrando un procesamiento eficiente de residuos forestales como ramas y madera muerta. El equipo adopta un modo de transmisión hidrostática de precisión, que combina un motor de alta velocidad y un reductor, para lograr una regulación continua de la velocidad de trabajo (0-4 km/h) y la velocidad de transferencia (0-9 km/h) tanto en dirección de avance como de retroceso, que se puede ajustar de manera flexible según la densidad de los residuos forestales y los requisitos de operación.

Para responder a los complejos desafíos del terreno en las operaciones forestales, el equipo está equipado con un chasis retráctil que permite ajustar el ancho de la máquina principal entre 1690 y 2090 mm (ajuste de 0 a 200 mm a cada lado). El implemento puede realizar un movimiento lateral de -250 a 250 mm, lo que lo hace ideal para operaciones en áreas forestales estrechas. El ángulo de inclinación de operación permitido alcanza los 80° en cualquier dirección tras la optimización del motor y puede operar de forma estable en pendientes de 55°, satisfaciendo plenamente las necesidades de operación en áreas forestales montañosas y montañosas. El sistema de refrigeración híbrido aceite-aire garantiza que el equipo mantenga un funcionamiento estable durante mucho tiempo en condiciones de trabajo de alta carga, prolongando así la vida útil del motor y del sistema hidráulico.

El sistema de control remoto inteligente es otra característica destacada del equipo. La cubierta frontal del implemento y todo el funcionamiento de la máquina se pueden controlar remotamente en un radio de más de 150 metros, lo que no solo garantiza la seguridad de los operadores, sino que también mejora la eficiencia operativa. El sistema hidráulico combina una bomba de pistón y una bomba de engranajes, con una capacidad hidráulica de 60 L y un caudal de 140 L/min para el implemento de recuperación, lo que garantiza su funcionamiento estable. Las dimensiones totales del equipo son de 3700 mm × 1820 mm × 1350 mm, y el peso de la máquina principal es de 2900 kg (sin implementos), lo que facilita su transporte y traslado entre diferentes áreas forestales.

En el proceso de aplicación, el equipo realiza la utilización de circuito cerrado de los recursos forestales. Las astillas de madera trituradas se pueden cubrir directamente en el terreno forestal, lo que no solo reduce el riesgo de incendios forestales causados ​​por la acumulación de residuos forestales, sino que también mejora la fertilidad del suelo después de la descomposición, promoviendo el crecimiento de árboles jóvenes. Tomando como ejemplo el área de demostración de gestión forestal sostenible en la provincia de Hunan, después de usar este equipo para operaciones de astillado y triturado, el nitrógeno, fósforo, potasio y otros nutrientes del suelo en el área forestal se han incrementado en al menos 1 vez, y la capacidad de conservación de agua por hectárea ha alcanzado las 1730 toneladas. En términos de producción, el equipo adopta tecnología de ensamblaje modular, un estricto control de calidad de componentes clave como el sistema hidráulico y el motor, y se somete a pruebas de funcionamiento continuo de 100 horas antes de salir de fábrica para garantizar un rendimiento estable y confiable.

Para los compradores B2B internacionales, las siguientes son preguntas comunes y respuestas profesionales sobre este equipo de trituración y trituración de madera:

P1: ¿Cuál es la eficiencia de combustible del equipo y cuánto tiempo puede funcionar de forma continua? R1: El equipo cuenta con un tanque de combustible de 45 L. En condiciones de funcionamiento estándar, el consumo de combustible por hora es de aproximadamente 8-10 L, y puede funcionar de forma continua durante 4,5-5,5 horas con el tanque lleno. El método de inyección directa y el eficiente sistema de combustión del motor mejoran eficazmente la eficiencia del combustible, reduciendo los costos operativos.

P2: ¿Cuál es el ciclo de mantenimiento del equipo y cuáles son los puntos clave? R2: El ciclo de mantenimiento regular del equipo es de 250 horas de trabajo. Los puntos clave incluyen: revisar el nivel y la calidad del aceite del motor y del sistema hidráulico, limpiar el sistema de refrigeración híbrido aceite-aire, inspeccionar el desgaste de las herramientas de acero de tungsteno y comprobar la estabilidad del sistema de control remoto. El equipo cuenta con un diseño modular que facilita el desmontaje y el mantenimiento, y sus componentes principales tienen una larga vida útil, lo que reduce la frecuencia y los costos de mantenimiento.

P3: ¿Se puede personalizar el equipo según los diferentes tipos de bosque y requisitos de operación? R3: Sí, el equipo permite la personalización. Según el tipo de bosque del usuario (bosque de coníferas, bosque latifoliado, etc.), el tamaño de la madera triturada y los requisitos específicos del terreno de operación, podemos ajustar el material de la herramienta, la velocidad de rotación, el ancho del chasis y otros parámetros para ofrecer la solución de operación más adecuada. Asimismo, ofrecemos funciones personalizadas del sistema de control remoto según las necesidades de gestión del usuario.

Con la profundización de la gestión forestal sostenible a nivel mundial, la demanda de equipos de trituración y trituración de madera de alta eficiencia, inteligentes y respetuosos con el medio ambiente seguirá creciendo. Se espera que esta nueva generación de equipos, que incorpora el potente motor Yanmar y su avanzada configuración técnica, se convierta en un potente aliado para las empresas forestales globales, mejorando su eficiencia operativa, reduciendo costos y protegiendo el medio ambiente. Para más detalles sobre los productos y consultas sobre cooperación, póngase en contacto con nuestro equipo de ventas.